ステップ 1: 必要なツールを収集する
適切な取り付けステンレス鋼 PPR 継手特定のツールが必要です。交換可能な加熱ダイを備えた熱融着機 (熱融着ツール) が必要になります。パイプカッター、バリ取り工具、メジャー、マーカーは必須です。ネジ端の場合は、モンキー レンチ 2 つと PTFE テープまたはパイプネジコンパウンドを用意します。
ステップ 2: パイプを四角くカットしてきれいにします。
専用のPPRパイプカッターを使用すると、きれいに直角にカットできます。切断はパイプの軸に対して完全に垂直である必要があります。曲がったカットは、融着中に適切な位置合わせを妨げます。バリ取りツールを使用して、パイプの内側と外側のバリをすべて取り除きます。パイプの端をイソプロピル アルコールと糸くずの出ない布で拭きます。-表面にはほこり、グリース、湿気が完全に付着していない必要があります。
ステップ 3: 挿入深さをマークする
ソケットの深さを測定します。ステンレススチール製 PPR フィッティング。油性マジックを使用して、パイプにこの深さを明確にマークします。このマークは、ホットアセンブリ時の視覚的なガイドとして機能します。これにより、パイプが継手のソケットに完全に挿入されることが保証されます。挿入が不完全であることは、関節の故障の一般的な原因です。
ステップ 4: Fusion Welder をセットアップする
パイプの直径に合った正しい加熱ダイのサイズを選択してください。ダイを融合機に取り付けます。温度を 260 度 (500 度 F) に設定します。機械が完全な動作温度に達するまで待ちます。インジケーターライトが準備完了を知らせます。乾いた布で金型の表面を拭き、古いプラスチックの残留物を取り除きます。
ステップ 5: ヒートパイプとフィッティングを同時に行う
パイプの端を加熱ダイの片側に挿入します。を挿入します。ステンレススチール製 PPR フィッティングソケットを反対側に差し込みます。両方のコンポーネントをダイに完全に押し込みます。加熱中は回転させたり、ねじったりしないでください。パイプの直径に基づいて指定された時間保持します (20mm の場合は 5 ～ 10 秒、大きいサイズの場合はさらに長くなります)。
ステップ 6: コンポーネントをすばやく結合する
両方の部品を加熱ダイから同時に取り外します。直ちにパイプを継手ソケットに挿入します。深さマークに達するまでまっすぐしっかりと押し込みます。挿入中にパイプを回転させないでください。接合部の周囲に溶けたプラスチックの小さなビードが形成され、適切に融合されていることを示します。
ステップ 7: ジョイントを保持して冷却する
関節に一定の圧力を 10 ～ 15 秒間維持します。初期冷却中に接続部を動かしたり、応力を加えたりしないでください。この期間が経過したら、アセンブリを脇に置いておきます。数分間自然に冷めるまで待ちます。溶接を弱める可能性があるため、冷却を促進するために水や冷気を使用しないでください。
ステップ 8: ステンレス鋼のネジを準備する
のステンレス鋼 PPR 継手金属製のネジ端が付いています。ネジ山に損傷やゴミがないか点検してください。乾いた布で拭いてください。 PTFEテープを雄ネジの周囲に時計回りに貼り付けます。標準サイズの場合は 3 ～ 5 回ラップしてください。大きなネジ (1 インチ以上) の場合は、5 ～ 7 回ラップしてください。あるいは、管用ねじコンパウンドを均一に塗布してください。
ステップ 9: ねじ接続を締める
ねじ込みますステンレススチール製 PPR フィッティング相手の金属コンポーネントに手で取り付けます。本締めにはレンチ2本を使用します。 1 本のレンチで継手本体をしっかりと固定します。もう一方のレンチは金属製のナットまたはパイプを回転させます。手締めを超えて 1-2 回転締めます。 PPR 本体にストレスを与える可能性があるため、締めすぎないでください。
ステップ 10: パイプを適切にサポートする
ステンレス鋼 PPR 継手パイプの重量に耐えるべきではありません。各継手の近くにパイプサポートを取り付けます。長い水平ランの場合は、50 ～ 60 cm ごとにサポートを配置します。熱膨張を考慮して、固定クランプではなくスライド サポートを使用してください。適切なサポートにより、融合ジョイントへのストレスが防止されます。
ステップ 11: システムの漏れをテストする
融着ジョイントが完全に冷えた後 (少なくとも 1 ～ 2 時間)、システムを加圧します。圧力の上昇を避けるために、ゆっくりと水を入れてください。すべての融着ジョイントとねじ接続に湿気の兆候がないか確認してください。小さな涙を検出するには、乾いたペーパータオルを使用してください。漏れが見つかった場合は、減圧してジョイントを再加工します。
ステップ 12: 熱膨張を考慮する
PPRパイプは熱により著しく膨張します。ステンレス鋼 PPR 継手この動きに対応します。ただし、長い直線には拡張ループまたはオフセットが必要です。温水ラインの場合は、サポートの間隔を広げ、パイプが動くためのスペースを確保します。膨張を考慮しないと、継手にストレスがかかり、時間の経過とともに漏れが発生する可能性があります。
適切な取り付けステンレス鋼 PPR 継手溶融溶接とねじ接続技術の両方に細心の注意を払う必要があります。融着側では、きれいで四角いカットと正確な加熱時間が要求されます。ステンレス鋼側には適切なネジ山シーラントと 2 つのレンチで締める必要があります。-とは異なり真鍮製パイプ継手、ねじ込むだけで取り付けられるこれらのハイブリッドコンポーネントには熱融着装置が必要です。ただし、その結果、ステンレス鋼の強度と PPR の耐食性を組み合わせた、永久的な漏れ防止接合が実現します。-正しく設置すれば、これらの継手は温水および冷水システムで数十年にわたって信頼性の高いサービスを提供します。