ほとんどのパイプライン メーカーは製品が耐える必要がある圧力を考慮しており、ほとんどのプロジェクトは破裂や漏れを避けるように慎重に設計されています。 無視できない潜在的な問題がもう 1 つあります。 これがパイプラインの腐食です。
では、パイプラインの腐食とは何ですか?また、それを最もよく回避するにはどうすればよいでしょうか? 腐食は、特定の材料の酸化プロセスを指すために使用される用語です。 酸化は自然な反応であり、材料が電子を失い、最終的には電磁破壊につながる可能性があり、錆の色で識別することができます。 つまり、これは、パイプラインの腐食の原因は自然なものであり、世界の通常のプロセスの一部であることを意味します。
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さまざまなタイプのパイプライン腐食
腐食の中心部はほぼ常に自動酸化プロセスに反応しますが、これはトリガー要因が常に同じであることを意味するわけではありません。 腐食の原因を理解することは、腐食の治療にとって非常に重要です。そのため、当社では原因に基づいてさまざまなタイプのパイプライン腐食を分類しています。
1. パイプラインの障害
パイプラインの故障は、特定の状況に応じて腐食の原因と症状の両方になる可能性があるため、興味深いものです。 ピンホール漏れが 1 つあると、水がゆっくりと滴り落ちて構造を腐食し始める可能性があります。 しかし、場合によっては、最初の漏れが既存の腐食の結果である可能性もあります。 パイプラインを検査して状況を評価し、他の漏れと同様に扱います。
2. パイプラインのメンテナンス
これは主に、長期間評価されていないパイプラインで発生します。 腐食はパイプライン全体、または複数のパイプラインにまで広がる可能性があり、直ちに修理する必要があります。そうしないと、パイプライン システムの完全な故障につながる可能性があります。
3. 管ねじの漏れ
ネジ山は最も漏れが発生しやすい箇所の 1 つであり、一部の接続は金属と金属であるため、ネジ山で腐食が非常に一般的であることは驚くべきことではありません。 修理には時間がかかるかもしれませんが、エポキシ樹脂を正しく使用すれば解決できます。
4. 電流による故障
このタイプの腐食は、異なる金属が互いに接触すると発生します。 これにより、自然な酸化速度が加速され、システムの完全性にとって非常に危険です。
5.風化による損傷
雪、雨、その他の大気条件による損傷は、構造を弱め、腐食を促進する可能性があります。 蔓延を防ぐにはメンテナンスが鍵となります。
6. 絶縁層下の腐食
パイプラインの断熱が不十分な場合、輸送される流体によってパイプラインが腐食される可能性があるため、品質管理が重要です。
7. 微生物による腐食
微生物衝撃腐食 (MIC) としても知られる、特定の微生物の要因により、数年以内にパイプライン システム全体の腐食が加速される可能性があります。 検出された場合は、できるだけ早くシステム全体をクリーニングすることが重要です。
8. 継ぎ目のあるパイプラインの障害
接合部が不足するとトリガーチューブが腐食する可能性があります。 シールが不完全だと接合部に錆が蓄積し、最終的には接合部の崩壊につながる可能性があります。
9. 銅管の腐食
銅には耐食性がありますが、腐食を免れることはできません。 pH値、電圧、接地の不適切な変更は銅管の腐食を引き起こす可能性があります。
工業用処理用途におけるパイプラインの腐食を排除するにはどうすればよいですか?
産業用途で腐食を排除する鍵は非常にシンプルです。 上で述べたように、腐食は、一部の材料が運ぶ流体との反応による自動酸化によって引き起こされます。 したがって、この解決策は、腐食しない、または少なくとも高い耐食性を有する材料に依存します。