PPRパイプ継手 - 材料と製造プロセス

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PPR材料組成の概要

メーカーは、コア材料としてポリプロピレンランダムコリマーを選択します.
それらは、認定された石油化学植物から高品質の樹脂を調達しています.
一貫性と色.の樹脂バッチを検査します
それらは、外来粒子が原材料を汚染しないことを保証しません.
技術者は、圧力と温度抵抗性について樹脂をテスト.
生産を開始する前に溶融流のインデックスを測定.
樹脂は無臭で食品グレードの安全なままでなければなりません.

樹脂の初期準備

それらは、PPR樹脂ペレットを乾燥した密閉容器に保存します.
オペレーターは、真空ローダーを使用してペレットをホッパーに輸送します.
技術者は樹脂を80度2時間乾燥させる.
赤外線センサーを使用して水分レベルを監視します.
彼らは、過度の水分を吸収する樹脂を拒否します.
乾燥は滑らかな押し出しを保証し、表面の欠陥を防ぎます.
彼らは物質的な劣化を避けるために適切な温度を維持します.

押し出しおよび成形噴射手順

オペレーターは樹脂をツインスクリュー押出機に供給します.
押出機は200〜240度で樹脂を溶かします.
技術者はネジ速度を制御して材料の流れを調節します.
溶融樹脂は狭いチャネルを通して鋼型に入ります.
油圧圧力は、素材をフィッティング形状に押し込みます.
カビのキャビティは、正確な寸法と関節角を作成します.
彼らはエアポケットを避けるために一貫した圧力を維持します.

冷却手順とトリミング手順

彼らは5秒の冷却の後に型を開きます.
完成したフィッティングは冷えた水タンクに落ちます.
冷却は、フィッティング構造を迅速かつ均等に固めます.
オペレーターは、切断ブレードを使用してフラッシュを削除します.
滑らかさと適切な形状を検査する.
機械はすべての接触面から過剰な樹脂をトリミングします.
各フィッティングは、タイト許容要件を満たす必要があります.

検査および品質管理チェック

検査官は、デジタルキャリパーを使用して寸法を測定します.
超音波スキャナーを使用して壁の厚さを確認します.
彼らは視覚的な亀裂または変形で継手を拒否します.
圧力テストは、継手が2 . 5 MPaを保持できることを確認します。
彼らは加熱されたタンクでサーマルサイクリングテストを実行します.
すべてのバッチは、色と柔軟性のチェックを渡す必要があります.
ラベルには、日付、バッチ番号、および検査結果が含まれます.

ひび割れたフィッティングを修復します

技術者は、のこぎりを使用して損傷したセクションを切り取ります.
彼らは糸くずのない布で端をきれいにします.
滑らかな接続を確保するために、彼らは縁取りbevel .
溶接ソケットを260度に加熱します.
彼らは融合のために両端をソケットに挿入.
技術者は圧力の下で10秒間部品を保持します.
彼らは完全に結合するために自然に接続を冷却します.

漏れているジョイントの修正

彼らは石鹸水を使用して漏れている関節を識別します.
彼らはマーカー.でリークポイントをマークします
技術者は、プライヤーまたはレンチを使用してジョイントを分解します.
彼らは古いフィッティングとクリーンパイプの端を削除します.
彼らは両方の部分を加熱し、すぐにアライメントします.
Socket Fusion .を使用して、技術者がコンポーネントをプレスフィットします.
彼らは、加圧水で修復されたセクションをテストします.

修理中の一般的な間違い

オペレーターは時々フィッティングを過熱し、変形を引き起こします.
不均一な圧力は、融合ジョイントに不整列を作成します.
パイプを乾燥させないと、ボンディングが不十分になります.
掃除をスキップすると、ジョイントエリアの破片が残骸を残します.
技術者は、漏れを防ぐためにフィッティングを再利用することを避けます.
彼らは常に加熱時間とアライメントを再確認します.

屋外保護技術

インストーラーは、露出したフィッティングをUV保護テープでラップします.
彼らは、貯蔵中の直射日光への曝露を避けます.
彼らはポリエチレンフォームスリーブ.でフィッティングを隔離します
技術者は、断熱材の周りの気密シーリング{.
屋上インストールで耐候性ボックスを使用しています.
インストーラーは、振動を防ぐために括弧付きのフィッティングを固定します.

化学的および物理的損傷の防止

彼らは腐食性の液体と酸との接触を避けます.
彼らは、鋭い破片のあるエリアに保護袖を適用します.
彼らは近くの機械からの過度の熱を避けることを保証します.
安定性のために50 cmごとにパイプクランプを取り付けます.
技術者は、電気接地リスクから継手を分離します.
彼らは6か月ごとに目視検査を実施します.

PPRフィッティングの寿命を延長します

技術者はシステムを毎年2回フラッシュして堆積物を除去します.
それらは、使用中に水温を70度以下に維持します.
インストーラーは、スレッドフィッティングを締めるときに正しいトルクを使用します.
彼らはPPRと互換性のない材料を組み合わせることを避けます.
彼らは柔軟な関節を使用して熱応力を減らします.
ルーチンチェックは、摩耗の初期兆候を検出するのに役立ちます.