中国の建設産業の継続的な発展に伴い、硬質ポリ塩化ビニルパイプとその付属品の市場需要が増加しています。 多くの郷鎮企業は硬質 PVC 射出成形生産ラインを導入しています。 しかし、技術力が弱いため、製品の品質が悪く、スクラップ率が高く、企業の効率に深刻な影響を与えています。 このペーパーでは、PVC パイプ継手の一般的な問題と解決策を示します。
PVC パイプ継手射出成形の一般的な問題
射出成形プロセスでは、金型に充填できないことがよくあります。 射出成形機を始動したばかりの場合、金型温度が低すぎます。 PVCは溶融した材料の熱損失が大きく、固まりやすい。 金型キャビティ抵抗。材料はキャビティを埋めることができません。 この現象は正常です。 デジタルモールドを一時的に連続射出するだけで自動的に消滅します。
問題の原因と解決策
設定された射出圧力が PVC パイプ継手に対して低すぎます。 射出圧力を適切に高めることができる。
2: 設定時間が十分ではない場合は、保持圧力時間を適切に増やすことができます。
3: 冷却時間が十分ではない場合は、冷却時間を適切に増やすことができます。
4: 溶液の量が十分ではない場合は、溶液の量を適切に増やすことができます。
5: 水中の金型は均一ではありませんが、金型の冷却が均一になるように冷却回路を調整できます。
6: 金型鋳造システムのサイズが小さいため、鋳造ポータルを増やしたり、メイン、サブ、ランナー セクションのサイズを大きくしたりすることができます。
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