PPR給湯器エルボ

説明

PPR は 3 種類のポリプロピレンの略で、ランダム共重合体ポリプロピレン パイプとしても知られています。 熱溶着方式を採用し、特殊な溶着工具と切削工具を備え、高い可塑性を備えています。 価格も非常に経済的です。 断熱層を追加することで、断熱性能が向上し、内線と外線の接合部を除いて、パイプ壁も非常に滑らかになります。 一般に、埋め込み壁、または深い井戸の事前埋め込みパイプで使用されます。 PPRパイプは、価格が手頃で、性能が安定しており、耐熱性、断熱性、耐腐食性、スケーリングのない滑らかな内壁、パイプラインシステムでの安全性と信頼性、不浸透性、耐用年数が最大50年です。 しかし、建設技術の要求は高く、システムの安全性を確保するために建設には特別なツールと専門家が必要です。 伝統的な鋳鉄管、亜鉛メッキ鋼管、セメント管、その他の管と比較して、PPR 管には、省エネと材料の節約、環境保護、軽量で高強度、耐食性、スケーリングのない滑らかな内壁、簡単な建設、および維持および長い耐用年数。 建物の給水と排水、都市と地方の給水と排水、都市ガス、電気と光ケーブルの外装、産業用流体輸送、農業用灌漑およびその他の建設、地方自治体、産業および農業分野で広く使用されています。

生産工程

PPR 給湯器エルボーの製造工程は押出成形です。 まず、供給ホッパー内の PPR 原料が自重で押出機に入り、押出機のバレル内で加熱、押出、混合され、完全に可塑化されて押出機の口から押し出されます。 出て、セッティングテーブルに入り、成形されたパイプをトラクターで測定し、切断機で切断し、検査を通過したパイプを保管します。 対応するパイプ継手は、射出成形によって製造されます。

パイプの製造プロセス：PPR原料→真空吸引供給→ホッパー保管→供給→押出成形→冷却および成形→牽引→切断→検査→保管

管継手の製造工程：PPR原料→搬送・供給→ホッパー保管→供給→加熱・溶融→押出射出成形→冷却・成形→型開き→検査→保管。

応用

PPR 給湯器エルボーは、太陽熱温水器などの設備を設置する際に欠かせない部品です。

太陽熱温水器や電気温水器を固定する場合、水の出入口の位置や向きは固定されるのが一般的です。 密着させたい場合はPPR Water Heater Elbowに頼って完成させましょう。 現在、市場に出回っている一般的なものは16です。ワイヤーのないインターフェースは、ホットメルトによってPPRパイプに接続されています。 ワイヤー付きのエンドはキーに固定されていないため、フレキシブルに回転できます。

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